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    盘式干燥机 

     

    盘式干燥机  工作原理   

    湿物料自加料器连 续地加到干燥器上部第一层 干燥盘上,带有耙 叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在 外缘落到下方的大 干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续 地流过整个干燥器 。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从最后 一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设 在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等 辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

    盘式干燥机  主要应用领域  

      (一) 有机化工产品

      聚氯乙烯树脂 、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿 酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺 、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲 酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

      (二)无机化工产品

      轻质 碳酸钙、活性碳酸 钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁 、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

      (二) 医药、食品

      氨苄青毒素、 邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化 铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

      (三) 饲料、 肥料

      碳酸钾、生物 钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

    盘式干燥机  使用特点  

      (一) 调控容易、适用性 强

      1、调整料层厚度、 主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

      2、每层干燥盘皆可 单独 通入热介质或冷介 质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

      3、物料的停留时间 可以精确调整。

      4、物料流向单一, 无 返混现象,干燥均 匀、质量稳定、不需在混合。

      (二)操作简单、容易

      1、 干燥器的开车、停 车操作非常简单。

      2、停止 进料后,传送物料 的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

      3、通过特殊的大规 格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

      (三)能耗低

      1、料层很薄,主轴 转速低,物料传送系统 需要的功率小,电耗少。

      2、以传导热进行干 燥,热效率高,能量 消耗低。

      (四)操作环境好,可回 收溶剂,粉尘排放符合要求

      1、常压型:由于设 备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下 低,粉尘很难浮到 设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

      2、密闭型:配备溶 剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回 收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特 别适用于易燃、易 爆、有毒物料的干燥。

      3、真空型:在真空 状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

      (五)安 装方便、占地面积 小

      1、干燥器整体出厂 ,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

      2、由于干燥盘层式 布置、立式安装, 既使干燥面积很大 ,占地面积也很小。

      盘式干燥机  技术特性

      (一)干燥盘

      1、设计压力:一般 为0.4MPa,最大可达 1.6MPa。

      2、最高使用压力: 一般≤0.4 MPa,最高可达 1.6 MPa。

      3、 加热介质:蒸汽、 热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热, 100℃~150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热 蒸汽加热,150℃ ~320℃时用导热油加热 ,>320℃时可采用电、导 生油、熔盐等方式加热。

      (二)物料传送系统

      1、主轴转速: 1~10转/分,电 磁或变频无级调速 。

      2、耙臂:每层干燥 盘上有2~8支固定在主轴上的 耙臂。

      3、耙叶:绞接在耙 臂上,能随盘面上下 浮动保持接触,有 多种型式。

      4、碾滚:对易结块 和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

      (三 )壳体

      有常压、密闭 、真空三种型式

      1、常压型:原筒或 八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内,也可以在壳 体外。

      2、密闭型:圆筒形 壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳 体外。

    3、真空型:圆筒形 壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口 主管道在壳体内。

    常用操作流程:

    盘式干燥机  技术规格  

     

    规格

    外径(mm)

    高度
    (mm)

    干燥面积
    (m2)

    功率(kW)

    规格

    外径(mm)

    高度(mm)

    干燥面积(m2)

    功率(kW)

    1200/4

    1850

    2608

    3.3

    1.1

    2200/18

    2900

    5782

    55.4

    5.5

    1200/6

    3028

    4.9

    2200/20

    6202

    61.6

    1200/8

    3448

    6.6

    1.5

    2200/22

    6622

    67.7

    7.5

    1200/10

    3868

    8.2

    2200/24

    7042

    73.9

    1200/12

    4288

    9.9

    2200/26

    7462

    80.0

    1500/6

    2100

    3022

    8.0

    2.2

    3000/8

    3800

    4050

    48

    11

    1500/8

    3442

    10.7

    3000/10

    4650

    60

    1500/10

    3862

    13.4

    3000/12

    5250

    72

    1500/12

    4282

    16.1

    3.0

    3000/14

    5850

    84

    1500/14

    4702

    18.8

    3000/16

    6450

    96

    1500/16

    5122

    21.5

    3000/18

    7050

    108

    13

    2200/6

    2900

    3262

    18.5

    3.0

    3000/20

    7650

    120

    2200/8

    3682

    24.6

    3000/22

    8250

    132

    2200/10

    4102

    30.8

    3000/24

    8850

    144

    2200/12

    4522

    36.9

    4.0

    3000/26

    9450

    156

    15

    2200/14

    4942

    43.1

    3000/28

    10050

    168

    2200/16

    5362

    49.3

    5.5

    3000/30

    10650

         180

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